Hitzebeständig und
leichtgewichtig

Über ThermoPlate™

Wer will behaupten, dass Kunststoffe 160 °C (320 °F) nicht aushalten? Die hitzebeständigen Produkte aus unserem ThermoPlate-Prozess sind in der Lage dazu. Diese temperatur- und lastbeständige Lösung nutzt Spritzgießen und Chrom-Beschichtung. Damit lassen sich Produkte mit einem geringeren CO2-Fußabdruck herstellen, welche Metall vollwertig ersetzen können.

Der ThermoPlate-Prozess bedeutet auch eine Erleichterung für Konstrukteure, die jetzt von genauen Konturen und verchromten Oberflächen profitieren. Jetzt erzielen Sie ein harmonisches Äußeres und komplexe Geometrien für alle Anwendungen ‒ von Automobilverkleidungen bis zu Haushaltsgeräten, Elektrowerkzeugen und vielem mehr.

Zugleich leistungsstark und harmonisch

Die Harmonisierung des Gesamtfahrzeugs hat für Kaufentscheidungen schon immer eine wichtige Rolle gespielt. Im Fahrzeugheck konnten bislang nur Teile aus Edelstahl den hohen Temperaturen an der Auspuffendrohr-Blende standhalten. Alle neuen Materialien, die das Gewicht verringern und die Ästhetik wahren sollen, müssen auch Temperaturen bis 160 °C (320 °F) aushalten.

Our ThermoPlate process does just that and more, withstanding up to 200° C (392° F) and reducing exhaust tip weight 40-60% (relative to metal). Matching the color and gloss of surrounding trim, this solution delivers a difference you can see with your eye and feel in your pocket.

Auf Straßen getestet, industrieweit anerkannt

 Nach gründlichen Tests durch unser Forschungs- und Entwicklungszentrum, kommen jetzt erstmalig die im ThermoPlate-Prozess hergestellten Blenden zum Einsatz. Da diese Lösung nachweislich extremen Lasten, Temperaturen und Neigungen widersteht, wurde sie von einem globalen Automobilhersteller 2018 als eine der 15 bedeutsamsten neuen Technologien gewürdigt.

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